• head_banner_02.jpg

WCB valandite kuumtöötlusprotsess

WCB, süsinikterasest valumaterjal, mis vastab ASTM A216 klassi WCB-le, läbib standardiseeritud kuumtöötlusprotsessi, et saavutada nõutavad mehaanilised omadused, mõõtmete stabiilsus ja vastupidavus termilisele pingele. Allpool on WCB tüüpilise kuumtöötluse töövoo üksikasjalik kirjeldusYD7A1X-16 Liblikklappvalandid:

 


 

1. Eelsoojendus

  • Eesmärk‌: termiliste gradientide minimeerimiseks ja pragunemise vältimiseks järgneval kõrgel temperatuuril töötlemisel.
  • Protsess‌: Valandeid kuumutatakse aeglaselt kontrollitavas ahjus temperatuurivahemikus ‌300–400 °C (572–752 °F).
  • Põhiparameetrid‌: Küttekiirust hoitakse tasemel ‌50–100 °C/tunnis (90–180 °F/tunnis)et tagada ühtlane temperatuurijaotus.

 


 

2. Austenitiseerimine (normaliseerimine)

  • Eesmärk‌: mikrostruktuuri homogeniseerimiseks, tera suuruse täpsustamiseks ja karbiidide lahustamiseks.
  • Protsess‌:
  • Valandeid kuumutatakse austenitiseeriva temperatuurini ‌890–940 °C (1634–1724 °F).
  • Sellel temperatuuril hoitakse ‌1–2 tundi sektsiooni paksuse 25 mm (1 tolli) kohtafaasi täieliku muundamise tagamiseks.
  • Jahutatakse liikumatus õhus (normaliseerimine) toatemperatuurini.

 


 

3. Karastamine

  • Eesmärk‌: jääkpingete leevendamiseks, sitkuse parandamiseks ja mikrostruktuuri stabiliseerimiseks.
  • Protsess‌:
  • Pärast normaliseerimist kuumutatakse valandid uuesti karastustemperatuurini ‌590–720 °C (1094–1328 °F).
  • Leotatud sellel temperatuuril ‌1–2 tundi 25 mm (1 tolli) paksuse kohta.
  • Jahutatakse õhus või ahjus kontrollitud kiirusega, et vältida uue pinge teket.

 


 

4. Ravijärgne kontroll

  • Eesmärk‌: ASTM A216 standarditele vastavuse kontrollimiseks.
  • Protsess‌:
  • Mehaaniline katsetamine (nt tõmbetugevus, voolavuspiir, kõvadus).
  • Mikrostruktuuri analüüs ühetaolisuse ja defektide puudumise tagamiseks.
  • Mõõtmete kontrollimine stabiilsuse kinnitamiseks pärast kuumtöötlust.

 


 

Valikulised sammud (juhtumipõhine)

  • Stressi leevendamine‌: keeruliste geomeetriate korral võib täiendava pinge vähendamise tsükli läbi viia ‌600–650 °C (1112–1202 °F)‌ töötlemisel või keevitamisel tekkivate jääkpingete kõrvaldamiseks.
  • Kontrollitud jahutus‌: paksuse osaga valandite puhul võib plastilisuse suurendamiseks kasutada tempereerimise ajal aeglasemat jahutuskiirust (nt ahju jahutamine).

 


 

Peamised kaalutlused

  • Ahju atmosfäär‌: neutraalne või kergelt oksüdeeriv atmosfäär, et vältida dekarburiseerimist.
  • Temperatuuri ühtlus‌: ±10°C tolerants järjepidevate tulemuste tagamiseks.
  • Dokumentatsioon‌: kuumtöötlusparameetrite (aeg, temperatuur, jahutuskiirus) täielik jälgitavus kvaliteedi tagamiseks.

 


 

See protsess tagabTWS kontsentriline liblikklappkehaD341B1X-16WCB-valandid vastavad ASTM A216 nõuetele tõmbetugevuse (≥485 MPa), voolavuspiiri (≥250 MPa) ja venivuse (≥22%) osas, mistõttu need sobivad kasutamiseks kõrgel temperatuuril ja rõhul ventiilides, pumpades ja torustikes.

AlatesTWS VENTIIL, tootmises kogenudkummist istmega kontsentriline liblikklapp YD37A1X, siibri, Y-sõela valmistamine.


Postitusaeg: aprill-02-2025