• pea_banner_02.jpg

WCB valandite kuumtöötlusprotsess

WCB, ASTM A216 klassi WCB-le vastav süsinikterasest valumaterjal, läbib standardiseeritud kuumtöötlusprotsessi, et saavutada nõutavad mehaanilised omadused, mõõtmete stabiilsus ja vastupidavus termilisele pingele. Allpool on üksikasjalik kirjeldus WCB tüüpilisest kuumtöötlusprotsessist.YD7A1X-16 Liblikventiilvalandid:

 


 

1. Eelsoojendamine

  • EesmärkTermiliste gradientide minimeerimiseks ja pragunemise vältimiseks järgneva kõrgel temperatuuril töötlemise ajal.
  • ProtsessValandeid kuumutatakse kontrollitud ahjus aeglaselt temperatuurini vahemikus ...300–400 °C (572–752 °F)‌.
  • Põhiparameetrid‌: Küttekiirust hoitakse ‌50–100 °C/tunnis (90–180 °F/tunnis)et tagada ühtlane temperatuuri jaotumine.

 


 

2. Austenitiseerimine (normaliseerimine)

  • EesmärkMikrostruktuuri homogeniseerimiseks, tera suuruse täpsustamiseks ja karbiidide lahustamiseks.
  • Protsess‌:
  • Valandid kuumutatakse austeniseerimistemperatuurini890–940 °C (1634–1724 °F)‌.
  • Sellel temperatuuril hoitud1–2 tundi iga 25 mm (1 tolli) sektsioonipaksuse kohtaet tagada täielik faasimuundumine.
  • Jahutatud seisvas õhus (normaliseerudes) toatemperatuurini.

 


 

3. Karastamine

  • EesmärkJääkpingete leevendamiseks, vastupidavuse parandamiseks ja mikrostruktuuri stabiliseerimiseks.
  • Protsess‌:
  • Pärast normaliseerimist kuumutatakse valandid uuesti karastustemperatuurini590–720 °C (1094–1328 °F)‌.
  • Sellel temperatuuril leotatud1–2 tundi iga 25 mm (1 tolli) paksuse kohta‌.
  • Jahutatakse õhus või ahjus kontrollitud kiirusega, et vältida uute pingete teket.

 


 

4. Ravijärgne kontroll

  • EesmärkASTM A216 standarditele vastavuse kontrollimiseks.
  • Protsess‌:
  • Mehaaniline katsetamine (nt tõmbetugevus, voolavuspiir, kõvadus).
  • Mikrostruktuuriline analüüs ühtluse ja defektide puudumise tagamiseks.
  • Mõõtmete kontrollid stabiilsuse kinnitamiseks pärast kuumtöötlust.

 


 

Valikulised sammud (juhtumipõhised)

  • Stressi leevendamineKeeruliste geomeetriate puhul võib täiendava pingete leevendamise tsükli läbi viia aadressil600–650 °C (1112–1202 °F)et kõrvaldada töötlemisest või keevitamisest tulenevad jääkpinged.
  • Kontrollitud jahutusPaksude profiilidega valandite puhul võib karastamise ajal elastsuse suurendamiseks rakendada aeglasemat jahutuskiirust (nt ahjujahutust).

 


 

Peamised kaalutlused

  • Ahju atmosfäärNeutraalne või kergelt oksüdeeriv atmosfäär dekarboniseerumise vältimiseks.
  • Temperatuuri ühtlusTolerants ±10 °C, et tagada järjepidevad tulemused.
  • DokumentatsioonKvaliteedi tagamiseks on kuumtöötlusparameetrite (aeg, temperatuur, jahutuskiirus) täielik jälgitavus.

 


 

See protsess tagabTWS kontsentriline liblikventiilkehaD341B1X-16WCB-valandid vastavad ASTM A216 nõuetele tõmbetugevuse (≥485 MPa), voolavuspiiri (≥250 MPa) ja venivuse (≥22%) osas, mistõttu sobivad need kasutamiseks kõrgel temperatuuril ja rõhul ventiilides, pumpades ja torustikusüsteemides.

AlatesTWS-ventiil, kogenud tootmiseskummist istuv kontsentriline liblikventiil YD37A1X, väravaventiili, Y-kurna tootmine.


Postituse aeg: 02.04.2025