Klapidneid ei kasutata mitte ainult erinevates tööstusharudes, vaid kasutavad ka erinevaid keskkondi ning mõned ventiilid karmides töökeskkonnas on probleemide suhtes kalduvad. Kuna ventiilid on olulised seadmed, eriti mõnede suure ventiili puhul, on nende parandamine või asendamine üsna tülikas, kui probleem on. Seetõttu on eriti oluline teha head tööd igapäevase hoolduse ja hoolduse jaoks. Vaatame mõnda näpunäidet klapi hoolduse kohta.
1.klapid
1. klappi tuleks hoida kuiva ja ventilatsiooniga ruumis ning läbipääsu mõlemad otsad tuleb blokeerida.
2. KlapidPikka aega säilitatakse regulaarselt, mustus tuleks eemaldada ja rakuvastane õli tuleks katta töötlemispinnale.
3. Pärast paigaldamist tuleks läbi viia regulaarsed ülevaatused ja peamised ülevaatuseartiklid on järgmised:
(1) tihenduspinna kulumine.
(2) varre ja varre pähkli trapetsikujude keerme kulumine.
(3) Kas täiteaine on aegunud ja kehtetu, kui see on kahjustatud, tuleks see õigel ajal asendada.
(4) Pärast klapi kapitaalremondi ja kokkupanekut tuleks tihendada jõudluse test.
2. Hooldustöö, kui klapp on määritud
Professionaalne hooldusventiilEnne ja pärast seda, kui keevitamine ja tootmine mängib ventiili teenimisel tootmises ja töös, on oluline roll ning õige ja korrapärane ja tõhus hooldus kaitseb klapi, muudab klapi normaalselt toimimise ja pikendavad klapi kasutusaega. Klapi hooldus võib tunduda lihtne, kuid see pole nii. Tööl on sageli tähelepanuta jäetud aspektid.
1. Kui klapp on määritud, eiratakse sageli määrde süstimise probleemi. Pärast määrde süstimispüstoli tankimist valib operaator rasva süstimise toimimiseks klapi ja määrde süstimise ühenduse meetodi. On kaks olukorda: ühelt poolt on määrde süstimise kogus väike, määrde süstimine on ebapiisav ja tihenduspind on määrdeaine puudumise tõttu kiirem. Teisest küljest põhjustab liigne määrde süstimine jäätmeid. Selle põhjuseks on asjaolu, et erinevate ventiilide tihendusvõimsuse täpset arvutamist vastavalt klapi tüübile. Tihendamisvõimsust saab arvutada vastavalt klapi suurusele ja tüübile ning seejärel saab mõistlikult süstida sobiva koguse.
Teiseks, kui klapp on määritud, eiratakse rõhuprobleemi sageli. Määre süstimise ajal muutub määrde süstimise rõhk regulaarselt tippudes ja orgudes. Rõhk on liiga madal, tihendi leke või rikkerõhk on liiga kõrge, rasvasisalduse port on blokeeritud, tihendi rasv on karastatud või tihendusrõngas lukustatakse klapipalli ja klapiplaadiga. Tavaliselt, kui määrde süstimise rõhk on liiga madal, voolab süstitud määr enamasti klapi õõnsuse põhja, mis tavaliselt toimub väikestes väravaventiilides. Kui määrde süstimise rõhk on liiga kõrge, kontrollige ühelt poolt määrde süstimisotsikut ja asendage see, kui määrde auk on blokeeritud; Teisest küljest on rasvade kõvenemine, milles puhastuslahust kasutatakse ebaõnnestunud tihendusmääre korduvaks pehmendamiseks ja uue määrdega asendamiseks. Lisaks mõjutavad tihendusliik ja tihendusmaterjal ka rasvarõhku, erinevatel tihendusvormidel on erinev määrderõhk, üldiselt on kõva tihendi rõhk kõrgem kui pehme tihendiga.
Ülaltoodud töö tegemine arvatakse olevat väga kasulikventiilja samal ajal võib see vähendada ka palju tarbetuid probleeme.
Postiaeg: 29. september2024
