KlapidNeid ei kasutata mitte ainult laialdaselt erinevates tööstusharudes, vaid kasutatakse ka erinevaid keskkondi ning mõned ventiilid karmides töökeskkondades on altid probleemidele. Kuna ventiilid on olulised seadmed, eriti mõne suure ventiili puhul, on nende parandamine või väljavahetamine probleemi korral üsna tülikas. Seetõttu on eriti oluline teha korralik igapäevane hooldus ja hooldus. Vaatame mõningaid näpunäiteid klapihoolduse kohta.
1. Ladustamine ja igapäevane kontrollventiilid
1. Klappi tuleb hoida kuivas ja ventileeritavas ruumis ning läbipääsu mõlemad otsad peavad olema blokeeritud.
2. Klapidpikka aega säilitatud tuleks regulaarselt kontrollida, mustus tuleb eemaldada ja töödeldav pind katta roostevastase õliga.
3. Pärast paigaldamist tuleks läbi viia regulaarsed kontrollid ja peamised kontrollielemendid on järgmised:
(1) Tihenduspinna kulumine.
(2) Varre ja varremutri trapetsikujuline keerme kulumine.
(3) Kas täiteaine on vananenud ja kehtetu, kui see on kahjustatud, tuleks see õigeaegselt välja vahetada.
(4) Pärast klapi kapitaalremonti ja kokkupanemist tuleks läbi viia tihenduskatse.
2. Hooldustööd, kui klapp on määritud
Seadme professionaalne hooldusventiilenne ja pärast keevitamist ja tootmist mängib ventiili teenindamisel tootmises ja töös olulist rolli ning õige, korrapärane ja tõhus hooldus kaitseb ventiili, muudab ventiili normaalseks ja pikendab ventiili kasutusiga. Klapi hooldus võib tunduda lihtne, kuid see pole nii. Tihti jäetakse töö aspekte kahe silma vahele.
1. Kui klapp on määritud, jäetakse sageli rasva sissepritse probleemi tähelepanuta. Pärast rasva sissepritsepüstoli tankimist valib operaator määrde sissepritsetoimingu teostamiseks ventiili ja määrdepritse ühendusmeetodi. On kaks olukorda: ühest küljest on määrde sissepritse kogus väike, määrde sissepritse on ebapiisav ja tihenduspind kulub määrdeaine puudumise tõttu kiiremini. Teisest küljest põhjustab liigne määrdepritse raiskamist. Põhjus on selles, et erinevate ventiilide tihendusvõimet vastavalt klapi tüübile pole täpselt arvutatud. Tihendusvõimsust saab arvutada vastavalt ventiili suurusele ja tüübile ning seejärel saab sobiva koguse määret mõistlikult süstida.
Teiseks, kui klapp on määritud, jäetakse rõhuprobleem sageli tähelepanuta. Määrde sissepritse ajal muutub määrde sissepritse rõhk regulaarselt tippude ja vahemike kaupa. Rõhk on liiga madal, tihendi lekke- või rikkerõhk on liiga kõrge, määrde sissepritseport on ummistunud, tihendis olev määre on kõvastunud või tihendusrõngas on klapikuuli ja klapiplaadiga lukustatud. Tavaliselt, kui määrde sissepritse rõhk on liiga madal, voolab sissepritsetud määre enamasti klapiõõnsuse põhja, mida tavaliselt esineb väikestes siibrites. Kui määrde sissepritse rõhk on liiga kõrge, kontrollige ühelt poolt määrdepritseotsikut ja vahetage see välja, kui määrdeava on ummistunud; Seevastu määrdekarastamine, mille puhul kasutatakse puhastuslahust, et ebaõnnestunud tihendusmääret korduvalt pehmendada ja uue määrdega asendada. Lisaks mõjutavad tihendi tüüp ja tihendusmaterjal ka määrderõhku, erinevatel tihendusvormidel on erinev määrderõhk, üldiselt on kõva tihendi määrderõhk kõrgem kui pehmel tihendil.
Arvatakse, et ülaltoodud töö tegemine aitab oluliselt pikendada seadme kasutusigaventiil, ja samal ajal võib see vähendada ka palju tarbetuid probleeme.
Postitusaeg: 29. september 2024
