• pea_banner_02.jpg

Ülevaade ventiilide valamisest

1. Mis on valamine

Vedel metall valatakse detailile sobiva kujuga vormiõõnsusse ja pärast selle tahkumist saadakse teatud kuju, suuruse ja pinnakvaliteediga detailitoode, mida nimetatakse valamiseks. Kolm peamist elementi: sulam, modelleerimine, valamine ja tahkumine. Suurim eelis: saab vormida keerukaid detaile.

 

2. Valamise arendamine

Tootmine algas 1930. aastatel, kasutades pneumaatilisi masinaid ja tehislikku saviliiva protsesse.

Tsemendiliiv tüüp ilmus 1933. aastal

1944. aastal ilmus külmkõva kattega vaigust liivakoore tüüp

CO2-ga karastatud vesiklaasist liivavorm ilmus 1947. aastal

1955. aastal ilmus termiliselt kattega vaigust liivakoorega tüüp

1958. aastal ilmus furaanvaigust küpsetamata liivavorm

1967. aastal ilmus tsemendivoolamisliivvorm

1968. aastal ilmus orgaanilise kõvendiga vesiklaas.

Viimase 50 aasta jooksul on tekkinud uusi füüsikaliste meetodite abil valuvormide valmistamise meetodeid, näiteks magnetiline graanulivormimine, vaakumvormimise meetod, vahtplastist vormimine jne. Erinevad metallvormidel põhinevad valamismeetodid, näiteks tsentrifugaalvalu, kõrgsurvevalu, madalsurvevalu, vedelikekstrusioon jne.

 

3. Valamise omadused

A. Lai kohanemisvõime ja paindlikkus. Kõik metallmaterjalist tooted. Valamist ei piira detaili kaal, suurus ega kuju. Kaal võib olla mõnest grammist kuni sadade tonnideni, seina paksus võib olla 0,3 mm kuni 1 m ja kuju võib olla väga keerukate detailide puhul.

B. Enamik kasutatavatest toor- ja abimaterjalidest on laialdaselt hangitud ja odavad, näiteks terasejäätmed ja liiv.

C. Valandid saavad täiustatud valamistehnoloogia abil parandada valandite mõõtmete täpsust ja pinnakvaliteeti, nii et osi saab lõigata vähem ja ilma lõikamiseta.


Postituse aeg: 11. august 2022