Terasventiilide tihenduspind (DC341x-16 topelt äärikuga ekstsentriline liblikaventiil) on tavaliselt toodetud (TWS -klapp) pindav keevitus. Ventiili pindamiseks kasutatavad materjalid jagunevad sulamist tüübi järgi 4 peamist kategooriasse, nimelt koobaltipõhised sulamid, niklipõhised sulamid, rauapõhised sulamid ja vasepõhised sulamid. Need sulami materjalid on valmistatud elektroodideks, keevitusjuhtmeteks (sealhulgas voositusega juhtmed), voogud (sealhulgas üleminekusulami vood) ja sulamipulbrid jne ning need pintsuvad käsitsi kaare keevitamise, oksüatsetüleeni leegi keevitamise, toruni arg-keevituste keevitamise, sukeldatud ARC automaatsete keevituste keevitamise abil.
Klapi tihenduspinna pinnamaterjalide valik (DC341x3-10Topelt äärik ekstsentriline liblikaventiilKere tihendusrõngas) põhineb tavaliselt kasutamise temperatuuril, töörõhul ja klapi tüübil või klapi tüübil, tihenduspinna struktuuril, tihendusspetsiifilisel rõhul ja lubatud spetsiifilisel rõhul või ettevõtte tootmis- ja tootmistingimused, seadme töötlemisvõime ning pinnate tehnilised võimed ning kasutajate nõuded. Samuti tuleks kasutada optimeeritud disainilahendust ning madala hinnaga pinnamaterjal, lihtne tootmisprotsess ja kõrge tootmisfektiivsus tuleks valida tingimusel, et täidab （D341x3-16 topelt äärik kontsentriline liblika Valve) klapp.
Mõnel klapi tihenduspindade pinnal kasutatavatel materjalidel on ainult üks vorm või elektroodi- või keevitusjuhtme või sulamist pulber, seega saab kasutada ainult ühte pindamismeetodit. Some are made into welding rods, welding wires or alloy powders in various forms, such as stellite l 6 alloy, both welding rods (D802), welding wires (HS111) and alloy powders (PT2102), then manual arc welding, oxy2acetylene flame welding, tungsten argon arc welding, wire feeding plasma arc welding and powder plasma arc Keevitamist ja muid meetodeid saab kasutada keevitamiseks. Klapi tihenduspinna pinnamaterjalide valimisel peaksime võtma arvesse pindamismeetodi valimist küpse tehnoloogia, lihtsa protsessi ja ettevõtte kõrge tootmise tõhususega, et tagada selle jõudluse realiseerimine tihenduspinna pinnatööstuses.
Tihenduspind on klapi võtmeosa (D371x-10 vahvli liblikaventiil) ja selle kvaliteet mõjutab otseselt klapi kasutusaega. Klapi tihenduspinna materjali mõistlik valik on üks olulisi viise klapi kasutusaja parandamiseks. Klapi tihenduspinna materjalide valimisel tuleks vältida arusaamatusi.
1 müüt: klapi kõvadus (D371X3-16C) tihenduspinna materjal on kõrge ja selle kulumiskindlus on hea.
Katsed näitavad, et klapi tihenduspinna materjali kulumiskindlus määratakse metallmaterjali mikrostruktuuriga. Mõned metallmaterjalid, mille maatriks on austeniit, ja väike kogus kõva faasistruktuuri ei ole eriti raske, kuid nende kulumiskindlus on väga hea. Klapi tihenduspinnal on teatav kõrge kõvadus, et vältida vigastada ja kriimustada keskkonnas kõva prahi. Kõik asjad, mida arvestatakse, on sobiv kareduse väärtus HRC35 ~ 45.
2. müüt: klapi tihenduspinna materjali hind on kõrge ja selle jõudlus on hea.
Materjali hind on tema enda kaubaomadus, samas kui materjali jõudlus on selle füüsiline omadus ja nende kahe vahel pole vajalikku seost. Koobalti metall koobaltipõhistes sulamites pärineb impordist ja hind on kõrge, nii et koobaltipõhiste sulami materjalide hind on kõrge. Koobaltipõhiseid sulameid iseloomustab hea kulumiskindlus kõrgetel temperatuuridel, samal ajal kui neid kasutatakse normaalsetes ja keskmise temperatuuri tingimustes, on hind/jõudlus suhteliselt kõrge. Klapi tihendamise pinnamaterjalide valimisel tuleks valida madala hinna/jõudlusega materjalid.
3. müüt: kui klapi tihenduspinna materjal on hea söövitava söövitava söövitava söövitava söövitava söövitava söövitava keskkonnaga, peab see kohanema teiste söövitava meediumiga.
Metallimaterjalide korrosioonikindlusel on oma keeruline mehhanism, materjalil on hea korrosioonikindlus tugevas söövitavas söötmes ja tingimused muutuvad pisut, näiteks temperatuuri või keskmise kontsentratsiooni, korrosioonikindlus muutub. Teise söövitava söötme puhul varieerub korrosioonikindlus suurem. Metallmaterjalide korrosioonikindlust saab teada ainult katsete abil ja asjakohased tingimused tuleb mõista asjakohaste materjalide viitamiseks ja neid ei tohi pimesi laenata.
Postiaeg: märts 01-2025
