Klapi jõudluse testimine

Klapidon tööstuslikus tootmises asendamatud seadmed ning nende jõudlus mõjutab otseselt tootmisprotsessi stabiilsust ja efektiivsust. Regulaarneventiiltestimine suudab õigeaegselt leida ja lahendada klapi probleemid, tagada klapi normaalne tööventiilja parandada tootmise efektiivsust.
Esiteks, klapi jõudluse testimise tähtsus

1. Tagada ohutus ja töökindlus:Klapidon vedeliku- ja gaasitorustike asendamatud juhtkomponendid ning täidavad olulisi ülesandeid vedeliku voolu, rõhu ja suuna reguleerimisel. Selliste tegurite, nagu tootmisprotsess, materjalid ja disain, mõju tõttu on ventiilide kasutamisel teatud riskid, nagu halb tihendus, ebapiisav tugevus, halb korrosioonikindlus jne. Toimivustestide abil saab tagada, et klapp suudab vastu pidada vedelikutorustiku rõhunõuetele ning vältida lekkeid, reostust, õnnetusi ja muid halvast tihendusest põhjustatud probleeme, et tagada süsteemi ohutu ja usaldusväärne töö.
2. Parandada toodete kvaliteeti ja turu konkurentsivõimet: Tööstuslike ventiiltoodete kvaliteedi tagamise aluseks on ranged jõudluskontrolli standardid. Testimisprotsesside seeria abil saab leida ja lahendada võimalikud probleemid ning tõsta toodete konkurentsivõimet turul. Kõrged testimisstandardid tagavad ka selle, etventiilvastab paljudele nõudlikele töötingimustele, nagu survevõime kõrgsurvekeskkonnas, tihendusvõime suletud olekus ning paindlik ja usaldusväärne lülitamine.
3. Ennetav hooldus ja pikendatud kasutusiga: jõudlustestimisega saab hinnata ventiili kasutusiga ja töökindlust, ennustada selle eluiga ja rikete määra hooldusprotsessis ning anda võrdlusaluse hoolduseks. Regulaarse kontrolli ja hooldusega saate pikendada oma ventiilide eluiga ning vähendada ventiilide riketest tingitud tootmiskatkestusi ja remondikulusid.
4. Vastake standarditele ja regulatiivsetele nõuetele: klapi jõudluse testimine peab vastama asjakohastele rahvusvahelistele ja kodumaistele standarditele, et tagada toodete vastavus ohutus- ja kvaliteedinõuetele. Standardi järgimine ei aita mitte ainult toodet sertifitseerida, vaid võidab ka turul rohkem usaldust ja tunnustust.
Teiseks jõudluskontrolli sisuventiil
1. Välimuse ja logo kontroll
(1) Kontrolli sisu: kas klapi välimuses on defekte, nagu praod, mullid, mõlgid jne; Kontrollige, kas logod, nimesildid ja viimistlus vastavad nõuetele. (2) Standardid: rahvusvahelised standardid hõlmavad API598, ASMEB16.34, ISO 5208 jne; Hiina standardite hulka kuuluvad GB/T 12224 (üldised nõuded terasventiilidele), GB/T 12237 (terasest kuulventiilid nafta-, naftakeemia- ja sellega seotud tööstusharudele) jne. (3) Testimismeetod: visuaalse kontrolli ja käsitsi kontrollimise teel tehke kindlaks, kas on klapi pinnal ilmsed defektid ja kontrollige, kas identifitseerimis- ja andmesildi teave on õige.
2. Mõõtmete mõõtmine
(1) Kontrolli sisu: mõõtke klapi põhimõõtmed, sealhulgas ühendusava, ventiili korpuse pikkus, klapivarre läbimõõt jne, et tagada selle vastavus projekteerimisjooniste ja -standardite nõuetele. (2) Standardid: rahvusvahelised standardid hõlmavad ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 jne; Hiina standardite hulka kuuluvad GB/T 12221 (klapi konstruktsiooni pikkus), GB/T 9112 (äärikuühenduse suurus) jne. (3) Testimismeetod: kasutage klapi võtmemõõtmete mõõtmiseks nihikuid, mikromeetreid ja muid mõõteriistu, et tagada, et see vastab disaininõuetele.

3. Tihenduskatse
(1) Staatilise rõhu test: rakendage ventiilile hüdrostaatilist rõhku või staatilist rõhku ja kontrollige leket pärast selle teatud aja hoidmist. (2) Madala rõhu õhutiheduse test: kui klapp on suletud, juhitakse klapi sisemusse madalsurvegaas ja kontrollitakse leket. (3) Korpuse tugevuskatse: rakendage ventiilile töörõhust kõrgemat hüdrostaatilist rõhku, et testida selle korpuse tugevust ja rõhukindlust. (4) Varre tugevuskatse: hinnake, kas varre pöördemoment või tõmbejõud töötamise ajal on ohutus vahemikus.
4. Toimimisvõime test
(1) Avamis- ja sulgemismomendi ja kiiruse test: kontrollige klapi avamis- ja sulgemismomenti, avamis- ja sulgemiskiirust ja töötunnet, et tagada sujuv töö ja mõistliku pöördemomendi vahemikus. (2) Vooluomaduste test: katsetage klapi vooluomadusi erinevates avades, et hinnata selle võimet vedelikku reguleerida.
5. Korrosioonikindluse katse
(1) Hindamissisu: hinnake klapi materjali korrosioonikindlust töökeskkonnale. (2) Standardid: Rahvusvahelised standardid hõlmavad ISO 9227 (soolapihustustest), ASTM G85 jne. (3) Testimismeetod: klapp asetatakse soolapihustuskatsekambrisse, et simuleerida söövitavat keskkonda ja testida materjali vastupidavust. söövitavad tingimused.
6. Vastupidavuse ja töökindluse test
(1) Korduv avamis- ja sulgemistsükli test: ventiilil tehakse korduvad avamis- ja sulgemistsüklid, et hinnata selle vastupidavust ja töökindlust pikaajalisel kasutamisel. (2) Temperatuuri stabiilsuse test: katsetage ventiili jõudluse stabiilsust erinevatel temperatuuritingimustel, et tagada selle normaalne töö äärmuslikes temperatuurides. (3) Vibratsiooni- ja löögikatse: asetage klapp raputuslauale või löögilauale, et simuleerida vibratsiooni ja lööki töökeskkonnas ning testida klapi stabiilsust ja töökindlust.
7. Lekke tuvastamine
(1) Sisemise lekke tuvastamine: testige sisemist tihendusvõimetventiilsuletud olekus. (2) Välise lekke tuvastamine: kontrollige välist tihedustventiilkasutamisel, et tagada keskmise lekke puudumine.

TWS Valve toodavad peamiselt elastseid istmeidliblikklapp, sealhulgas vahvlitüüp, rõnga tüüp,topeltääriku kontsentriline tüüp, topeltäärikuga ekstsentriline tüüp.