• Head_banner_02.jpg

Mida peaksin tegema, kui pärast klapi keevitamist ei tohi kokku termotuumasünteesi ja mittevääristamise defekte?

1. defekti omadused
Hoomata viitab nähtusele, et keevismetall ei ole täielikult sulanud ja ühendatud mitteväärimetalliga ega keevismetalli kihtide vahel.
Läbilaskmine viitab nähtusele, et keevitatud liigese juur pole täielikult tungitud.
Nii termotuumasüntees kui ka mittevääristamine vähendavad keevisõmbluse tõhusat ristlõikepinda, vähendades tugevust ja tihedust.
2. põhjused
Mittefusiooni põhjus: keevitusvool on liiga väike või keevituskiirus on liiga kiire, mille tulemuseks on ebapiisav kuumus ning mittevääristalli ja täitemetalli ei saa täielikult sulada. Soone nurk on liiga väike, vahe on liiga kitsas või nüri serv on liiga suur, nii et kaare ei saa keevitamise ajal sügavale soone juuresse tungida, mille tulemuseks on mitteväärismetall ja keevismetall, mis pole sulatatud. Keevisõmbluse pinnal on selliseid lisandeid nagu õli plekk ja rooste, mis mõjutab metalli sulamist ja sulandumist. Vale töö, näiteks vale elektroodi nurk, ebaõige viis lati transportimiseks jne, paneb kaare soone servast kõrvale või ei suuda soone piisavalt katta.
Mitteväärimise põhjused: sarnaselt mitte-termotuumasünteesi põhjustega, näiteks liiga väike keevitusvool, liiga kiire keevituskiirus, soone ebasobiv suurus jne juurmetalli kehva sulamise korral. Keevisõmbluse kokkupaneku tühimik on ebaühtlane ja suure tühimikuga keevisõmbluse läbitungimine on lihtne.
3. töötlemine
Ravimata ravi: sulatamata pindade jaoks saab lihvimisratta abil lihvimata osade lihvimiseks ja seejärel uuesti keevitamiseks. Läbi keevitades tuleks keevitusprotsessi parameetreid reguleerida, et tagada piisav soojussisend, et mitteväärismetalli ja täiteaine metall täielikult sulatada. Sisemise termotuumasünteesi jaoks on üldiselt vaja kasutada hävituslikke testimismeetodeid, et määrata mitte sulandumise asukoht ja ulatus ning seejärel kasutada mitte-termotuumasünteesi osade eemaldamiseks süsinikkaare guleerimist või töötlemismeetodeid ning seejärel teostada parandamine Keevitamine. Keevitamise parandamisel pöörake tähelepanu soone puhastamisele, kontrollige keevitusnurka ja lati transportimise viisi.
Läbistatav ravi: kui soovimatu läbitungimise sügavus on pinnapealne, saab ilma jäämata osa eemaldada lihvimisrattaga ja seejärel keevitamise parandamiseks. Suurte sügavuste jaoks on tavaliselt vaja kasutada süsinikukaare guleerimist või töötlemist, et eemaldada keevisõmbluse läbitungimine, kuni hea metall on paljastatud, ja seejärel keevitamise parandamiseks. Keevitamise parandamisel tuleks keevitusvoolu, pinge- ja keevituskiirust rangelt kontrollida, et juure saaks täielikult tungida.
4. remondi keevitusmaterjal
Üldiselt tuleks valida klapi alusmaterjaliga samad või sarnased keevitusmaterjalid. Näiteks võib tavaliste süsinikterase ventiilide puhul valida E4303 (J422) keevitusvardad; Roostevabast terasest ventiilide jaoks saab vastavad roostevabast terasest keevitusvardad valida konkreetsete materjalide, näiteks A102 keevitusvardade järgi 304 roostevabast terasestklapid, A022 keevitusvardad 316L roostevabast terasestklapidjne

Tianjin Tanggu Water-Seali Valve Co., Ltd toodab peamiseltliblikaventiil, väravaklapp,Y-strainer, tasakaalustav klapp, kontrollige klappi jne.


Postiaeg: 22. jaanuar 2012