Mida peaksin tegema, kui pärast ventiili keevitamist ilmnevad mittesulamise ja mitteläbitungimise defektid?

1. Defekti omadused
Sulamata metall viitab nähtusele, kus keevismetall ei ole täielikult sulanud ja põhimetalliga või keevismetalli kihtide vahel kokku liimitud.
Tungimatuse all peetakse silmas nähtust, et keevitatud liite juur ei ole täielikult läbistatud.
Nii keevisõmbluse puudumine kui ka läbitungimise puudumine vähendavad keevisõmbluse efektiivset ristlõikepinda, vähendades tugevust ja tihedust.
2. Põhjused
Mittesulamise põhjus: keevitusvool on liiga väike või keevituskiirus liiga suur, mille tulemuseks on ebapiisav kuumus ning põhimetalli ja lisametalli ei saa täielikult sulatada. Soone nurk on liiga väike, vahe on liiga kitsas või nüri serv on liiga suur, mistõttu kaar ei saa keevitamise ajal sügavale soone juuresse tungida, mille tulemuseks on põhimetalli ja keevismetalli sulamine. Keevisliite pinnal on lisandeid, nagu õliplekid ja rooste, mis mõjutavad metalli sulamist ja sulamist. Ebaõige käsitsemine, näiteks vale elektroodi nurk, varda vale transportimisviis jne, põhjustab kaare kaldumist soone servast kõrvale või ei kata soont piisavalt.
Läbitungimatuse põhjused: Sarnaselt mõnedele mittesulamise põhjustele, näiteks liiga väike keevitusvool, liiga suur keevituskiirus, sobimatu soone suurus jne. Keevitamisel on kaar liiga pikk ja kaaresoojus hajub laiali, mille tulemuseks on juurmetalli halb sulamine. Keevisliite kokkupanekuvahe on ebaühtlane ja suure vahega detailis võib keevisõmbluse läbitungimatus kergesti tekkida.
3. Töötlemine
Sulatamata pindade töötlemine: Sulatamata pindade puhul saab sulatamata osad lihvkettaga poleerida ja seejärel uuesti keevitada. Uuesti keevitamisel tuleks keevitusprotsessi parameetreid reguleerida nii, et oleks tagatud piisav soojusülekanne põhimetalli ja lisametalli täielikuks sulatamiseks. Sisemise sulatamata pindade puhul on üldiselt vaja kasutada mittepurustavaid katsemeetodeid sulatamata osade asukoha ja ulatuse määramiseks ning seejärel süsinikkaarlõikuse või mehaanilise töötlemise abil sulatamata osad eemaldada ja seejärel teostada paranduskeevitus. Paranduskeevituse ajal tuleb pöörata tähelepanu soone puhastamisele, keevitusnurga ja varda transportimise viisi kontrollimisele.
Läbitungimatu töötlemine: Kui keevitamata läbitungimise sügavus on väike, saab läbitungimata osa eemaldada lihvkettaga lihvides ja seejärel parandada keevitusega. Suure sügavuse korral on tavaliselt vaja kasutada süsinikkaarlõikust või freesimist, et eemaldada kõik keevisõmbluse osad, kuni paljastub hea metall, ja seejärel parandada keevitusega. Remondikeevituse ajal tuleks keevitusvoolu, pinget ja keevituskiirust rangelt kontrollida, et tagada juurte täielik läbitungimine.
4. Keevitusmaterjali parandamine
Üldiselt tuleks valida keevitusmaterjalid, mis on samad või sarnased ventiili põhimaterjaliga. Näiteks tavaliste süsinikterasest ventiilide jaoks saab valida E4303 (J422) keevitusvardad; roostevabast terasest ventiilide jaoks saab valida vastavad roostevabast terasest keevitusvardad vastavalt konkreetsetele materjalidele, näiteks A102 keevitusvardad 304 roostevabast terasest jaoks.ventiilid, A022 keevitusvardad 316L roostevaba terase jaoksventiilidjne.

Peamiselt toodab Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdliblikventiil, väravaventiil,Y-kurn, tasakaalustusventiil, tagasilöögiklapp jne.