Mida teha, kui pärast klapi keevitamist ilmnevad mittesulamis- ja läbitungimisdefektid?

1. Defekti omadused
Sulamata viitab nähtusele, et keevismetall ei ole täielikult sulanud ega ole mitteväärismetalliga või keevismetalli kihtide vahel seotud.
Läbitungimatus viitab nähtusele, et keevisliite juur ei ole täielikult läbistatud.
Nii mittesulamine kui ka läbitungimatus vähendavad keevisõmbluse efektiivset ristlõikepindala, vähendades tugevust ja tihedust.
2. Põhjused
Mittesulamise põhjus: keevitusvool on liiga väike või keevituskiirus liiga suur, mille tulemuseks on ebapiisav kuumus ning mitteväärismetall ja täitemetall ei saa täielikult sulada. Soone nurk on liiga väike, vahe liiga kitsas või nüri serv liiga suur, mistõttu kaar ei saa keevitamise ajal sügavale soone juure tungida, mille tulemusena ei ole mitteväärismetall ja keevismetall kokku sulanud. Keevisõmbluse pinnal on lisandeid nagu õliplekk ja rooste, mis mõjutavad metalli sulamist ja sulamist. Ebaõige kasutamine, nagu elektroodi vale nurk, varda ebaõige transportimine jne, põhjustab kaare soone servast kõrvalekaldumist või ei kata soont piisavalt.
Mitteläbitungimise põhjused: Sarnaselt mõne mittesulamise põhjusega, nagu liiga väike keevitusvool, liiga kiire keevituskiirus, ebasobiv soone suurus jne. Keevitamisel on kaar liiga pikk ja kaare kuumus hajub, mille tulemuseks on juurmetalli halb sulamine. Keevisõmbluse montaaživahe on ebaühtlane ja suure vahega detailis on lihtne keevisõmbluse läbitungimine puududa.
3. Töötlemine
Sulamata töötlus: mittesulanud pindade puhul saab sulamata osade mahapoleerimiseks ja seejärel uuesti keevitamiseks kasutada lihvketast. Korduskeevitamisel tuleks keevitusprotsessi parameetreid reguleerida, et tagada piisav soojussisend, et mitteväärismetalli ja täitemetalli täielikult sulatada. Sisemise mittesulandumise korral on üldiselt vaja kasutada mittepurustavaid katsemeetodeid, et määrata mittesulamise asukoht ja ulatus, seejärel kasutada mittesulavate osade eemaldamiseks süsinikkaare lõikamise või töötlemise meetodeid ja seejärel teostada paranduskeevitus. Keevituse parandamisel pöörake tähelepanu soone puhastamisele, kontrollige keevitusnurka ja varda transportimise viisi.
Mitteläbilaskev töötlemine: Kui keevitamata läbitungimise sügavus on madal, saab läbitungimata osa eemaldada lihvkettaga lihvides ja seejärel parandada keevitust. Suure sügavuse korral on tavaliselt vaja kasutada süsinikkaare lõikamist või töötlemist, et eemaldada kõik keevisõmbluse osad, kuni paljastub hea metall, ja seejärel parandada keevitust. Keevituse parandamisel tuleks rangelt kontrollida keevitusvoolu, pinget ja keevituskiirust, et tagada juure täielik läbitungimine.
4. Parandage keevitusmaterjal
Üldiselt tuleks valida sellised keevitusmaterjalid, mis on klapi alusmaterjaliga samad või sarnased. Näiteks tavaliste süsinikterasest ventiilide jaoks saab valida E4303 (J422) keevitusvardad; Roostevabast terasest ventiilide jaoks saab valida vastavad roostevabast terasest keevitusvardad vastavalt konkreetsetele materjalidele, näiteks A102 keevitusvardad 304 roostevaba terase jaoksventiilid, A022 keevitusvardad 316L roostevaba terase jaoksventiilidjne.

Peamiselt toodab Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdliblikklapp, värava ventiil,Y-sõel, tasakaalustusventiil, tagasilöögiklapp jne.